Ao utilizarmos bombas em nossa produção, existem diversos fenômenos aos quais devemos estar atentos para garantir o bom funcionamento de nosso equipamento. Entre estes, um dos mais comuns em bombas que transportam fluidos é a cavitação. Este fenômeno além de causar ruídos na bomba, pode gerar danos materiais a seus componentes.
Evitar a cavitação pode ser uma tarefa complexa, pois este problema é sutil e pode passar despercebido em muitos casos. Por isso é importante estar atento aos sinais dados por seu equipamento e contar com uma equipe de manutenção capacitada para estas situações.
Mas afinal, o que é cavitação e como podemos evitar esse fenômeno em nosso equipamento?
O que é cavitação?
A cavitação nada mais é do que a formação de bolhas de vapor, que se dá a partir da redução de pressão durante o bombeamento de um líquido. Este fenômeno recebeu seu nome pois as bolhas formadas são consideradas cavidades na massa líquida, daí, cavitação.
Após a formação das bolhas o líquido é carregado até outro ponto do sistema, onde um novo aumento da pressão causa a implosão das bolhas, que voltarão ao estado líquido.
Prejuízos causados pela cavitação
Ao implodirem, as bolhas criadas pela cavitação geram pequenas ondas de choque, que, se liberadas próximas a uma superfície, causarão talhos microscópicos no material. Apesar destes talhos parecerem irrelevantes à primeira vista, o fluxo constante de bolhas podem causar graves prejuízos ao equipamento.
A expansão dos talhos causados por este fenômeno pode causar a ruína de alguns componentes através da corrosão. Os principais afetados pelos danos da cavitação são os rotores, estatores e tubulações.
Como identificar e evitar a cavitação?
Evitar a cavitação é uma tarefa importante para garantir a durabilidade das peças de uma bomba. O primeiro passo é identificar quando e onde esse fenômeno tem ocorrido. Para isso é necessário estar atento a alguns sinais transmitidos por seu equipamento, como por exemplo:
- Vibrações e ruídos anormais;
- Fluxo ou pressão diminuídos;
- Erosão no rotor;
- Falhas de vedação ou no rolamento;
- Aumento do desgaste.
Caso você identifique alguns destes sintomas, é hora de tomar providências para evitar que a cavitação continue ocorrendo, entre elas podemos citar:
- Elevar o nível do líquido no tanque de sucção ou Baixar o ponto de sucção;
- Manter a tubulação sempre cheia;
- Diminuir a temperatura do fluido;
- Diminuir a velocidade de escoamento.
Caso nenhum destes processos resulte no fim dos sintomas relacionados à cavitação, você deve checar o seu sistema NPSH (Net Positive Suction Head). O NPSH, que pode ser traduzido como “Valor Positivo da Carga de Sucção”, se trata da diferença entre a pressão de entrada e a pressão de vaporização de um fluido. Este valor deve estar dentro de uma margem segura que pode ser calculada e mensurada. Para saber mais sobre o NPSH não deixe de conferir nosso artigo sobre este assunto.
Contudo, nem sempre saber o que é cavitação e como evitá-la é o bastante para garantir que ela não causará danos a nossos dispositivos. Nestes casos, primeiramente é necessário tomar todas as medidas acima para evitar que a cavitação continue ocorrendo. Após isso, deve-se realizar a substituição dos componentes danificados, recalculando o NPSH e revisando as medidas de precaução após a instalação das novas peças.
Para encontrar as peças ideais para seu equipamento e garantir que a sua substituição seja feita de maneira adequada, é vital contar com um parceiro como a Fox Peças Intercambiáveis. Somos uma empresa especializada na fabricação e comercialização de peças de reposição para bombas helicoidais, como estatores e rotores.
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