Entregar alta qualidade em produtos e serviços para diversos segmentos da indústria é essencial, tanto para fomentar o desenvolvimento de um dos setores econômicos mais importantes do país, como para crescimento próprio como empresa, posicionando-se como referência e como autoridade dentro daquilo que atua. Por conta disso, nós da Fox Peças Intercambiáveis realizamos rigorosas práticas para atestar um exemplar controle de qualidade em nossos estatores.
Neste artigo, abordaremos com mais detalhes sobre como funcionam estes processos internos e ensaios em laboratório no qual nossos produtos são submetidos.
Ensaios em laboratório
Nossos processos de controle de qualidade são realizados em parceria com os laboratórios do Instituto SENAI de Inovação em Engenharia de Polímeros, em São Leopoldo/RS. Trata-se de uma instituição com projetos de pesquisa aplicada, desenvolvimento, inovação, consultoria e serviços metrológicos na área de polímeros. Ou seja, é uma parceria que nos rende um enorme conhecimento técnico aplicado e alta qualidade em produtos, como os estatores.
Controle de Qualidade em Elastômeros
Os estatores da Fox Peças Intercambiáveis são produzidos com diferentes elastômeros, com aplicações específicas de acordo com o fluido a ser bombeado em seu interior. Por conta disso, tem-se uma necessidade de atestar as propriedades mecânicas destes componentes, como a resistência a diversos fatores, entre eles, à abrasão, à corrosão por ataques químicos, ao inchamento, rasgamento e ao desgaste mecânico como um todo.
Dentre os diversos ensaios laboratoriais realizados em parceria com o SENAI, com o objetivo de atestar sua aptidão para uso em bombas helicoidais, destacamos:
- Envelhecimento Acelerado em Estufa – tem como funcionalidade comparar os valores de Dureza, Tensão e Alongamento na Ruptura originais com os valores obtidos após exposição a tempo e temperatura pré-definidos em estufa. Esta variação possui uma especificação rigorosa e determina a vida útil dos estatores.
- Determinação da Dureza Shore A – determina o grau de compactação inter e intramolecular de um corpo de prova vulcanizado. O controle da dureza é fundamental para o conhecimento da capacidade de absorção da atividade dinâmica da borracha nos estatores.
- Determinação da Curva Reométrica (Determinação das Características de Cura por RPA) – visa conhecer o comportamento reológico do composto de borracha. Define também as variações mínima e máxima dos valores controlados. É um ensaio fundamental para a padronização do processo e a manutenção das propriedades físico-químico-mecânicas da peça.
- Determinação da Resistência à Tração – Este ensaio determina dois dos itens que compõem a resistência mecânica de um composto de borracha. A correlação entre a Tensão na Ruptura e o Alongamento na Ruptura é fundamental para a aplicação da borracha nos estatores. Resultados com valores elevados para estas duas características garantem um excelente desempenho dos estatores no campo.
- Determinação da Resistência ao Rasgamento – Este ensaio é mais um item que compõe a resistência mecânica no composto de borracha. Um resultado com valores elevados para este item garante a durabilidade do estator, uma vez que, mesmo exposto a partículas agressivas, seu rompimento será controlado.
- Determinação da Resistência à Abrasão – Este ensaio complementa a resistência mecânica do composto de borracha utilizado nos estatores. Ele nos mostra o volume de borracha gasto durante o ensaio propriamente dito. A resistência à abrasão está diretamente relacionada com as resistências à tração e ao rasgamento. Uma resistência mecânica elevada garante para o estator durabilidade e desempenho satisfatórios para o cliente.
Benefícios do Controle de Qualidade
Realizar tais ensaios técnicos é essencial para garantir que os elastômeros utilizados e aplicados em nossos estatores estão preparados para suportar suas aplicações em campo, promovendo também maiores resultados em produtividade e redução de custos para a sua planta fabril.
Além disso, é possível também apresentar laudos técnicos para cada lote de borracha utilizada, com base no número de rastreio do estator.
Desta forma, a Fox Peças Intercambiáveis se coloca ainda mais como referência em qualidade, operações seguras e assertivas, e confiança para seus clientes. Conte com quem entende de peças de reposição para bombas helicoidais. Entre em contato e saiba mais!
